940章 地面熱車試驗!

  「加入GN-20主氧化劑的AT-4高能炸藥工業化生產工藝進行得怎麼樣了?」

  楊傑關心的是這款高能推進劑能否順利地實現工業化生產,如果不能實現量產的話,那麼也是白搭的。

  畢竟這樣的事情鷹醬都沒有做成,而且大毛已將ADN推進劑用於部分空空飛彈、SS-24飛彈及白楊洲際飛彈的發動機等型號。

  由於ADN的穩定性不佳,在20世紀70至80年代,前蘇聯在研製ADN的過程中,曾發生過四次重大的爆炸事故,所以性能到底怎麼樣也是個未知數。

  耿寶昌在研發這款固體推進劑之前,兔子國內在這方面的研發也是持續了二十多年,在這方面的也是積累了大量的經驗。

  「也得虧陳總工設計出了一套獨特的合成AT-4推進劑的工業化生產路線,經過試驗,證明是可以實現規模化生產的,現在這條生產線的需要的特殊設備已調試完成了,現在正在進行試生產。」

  耿寶昌無比高興地說道:「我們有信心在比較短的時間裡面將AT-4高能炸藥的生產成本降低到每公斤千元左右,做到讓軍隊買的起,用的起。」

  由於AT-4高能炸藥成分可引入到各種固體推進劑中,大幅提高這些推進劑的能量水平、比沖和燃速,在不增加重量的情況下提高各種戰略戰術固體飛彈的射程和速度,這對國內具有極高的戰略意義。

  「而且由於這種高能炸藥的分子結構中不含氯,不會存在由燃燒產物中的鹽酸煙霧所導致的二次煙問題,因而呈現出較小的特徵信號,也符合楊少提出研製下一代隱身飛彈的要求。」

  耿寶昌激動地說道。

  楊傑眼中也是露出了狂喜之色。

  下午的時候,楊傑也是特地視察了這條生產AT-4高能炸藥的生產線,當看到技術人員從烘乾爐裡面用戴著防靜電手套將圓柱形的土黃色藥柱取出來後,他也是仔細地進行了觀察。

  這些高能炸藥藥柱是非常危險的物品,技術人員對藥用設備進行檢測,屏幕上可以清楚地看到藥柱的內部是否有氣泡等情況。

  檢測完畢後,技術人員還要對其沉重,用密封袋裝起來抽掉了空氣,裝入特製的盒子裡面,盒子裡面周圍都是用緩衝保護墊。

  楊傑隨後也是來到了固體火箭發動機進行澆鑄的廠房,也是看到了數枚已經澆築完成的固體火箭發動機,這幾枚都是用在遠程防空飛彈上面的固體發動機。

  此時技術人員正控制著氣動機械手臂伸入藥柱內腔對內部進行精加工。

  機械手臂上裝著攝像頭和強光照明燈,可以清楚地看到機械手臂的動作,為了給特殊形狀的內部腔面進行雕刻,為首的這位唐寶強高級技師也是自己動手製作了好幾種特殊的刀具。

  有了這套氣動雕刻設備,藥面整形部門的工作效率也是大大提高了。

  次日,楊傑也是來到了在偏僻山谷裡面固體火箭發動機進行地面熱試車的工廠。

  在固體火箭發動機試車平台架上面,這枚新型的固體火箭發動機此時被固定在架子上。

  隨著監控室裡面技術人員按下了點火按鈕,固體火箭發動機隨即點火,尾噴口噴射出強烈的火光來,不過明顯冒出來的煙霧要比之前的煙霧要小得多。

  此時檢測設備上也是顯示出火箭發動機內部燃燒時的圖像,也顯示了固體火箭發動機內部的溫度和壓力等具體的參數。

  耿寶昌此時死死地盯著這些參數變化。

  「楊少,這款固體發動機達到了我們的設計目標!」

  耿寶昌對楊傑激動地說道。

  當發動機停止工作後,監控室裡面頓時響起了熱烈的掌聲。

  楊傑也是高興地跟耿寶昌等人握著手,連連說道:「幹得好幹得好!」

  雖然說固體火箭發動機還要接受振動、高溫和低溫等實驗,還需要大量的工作要做,至少還要經過多次的地面熱車試驗,中間可能還會碰到新的難題,不過這款固體火箭發動機第一次就很順利地完成了地面熱車試驗,也是讓耿寶昌等人高興壞了。

  地面熱試車是固體火箭發動機型號研製的兩大節點之一,當重點考核發動機技術方案正確性、合理性,以及所用材料、工藝性是否達標,已經在模擬的的自然環境中是否可靠。

  而地面熱試車節點順利完成後,就會很快進入下一個重大節點——飛行演示試驗。

  下一個環節重點考核整個發動機飛行的性能,測試固體火箭發動機在真實自然環境條件下,比如高低空不同氣壓等飛行條件下的工作性能。

  整個流程走下來順利地話至少還需要一年多的時間,如果中間碰到工程技術問題時間還會延長很多。

  不過自從導入數字樣機仿真測試平台技術後,整個飛彈的設計生產製造甚至飛行測試都是進行了仿真模擬測試。

  華興集團公司旗下研製飛機、航空發動機以及大量的風洞測試中掌握了大量的數據,這些數據自然不會躺在那裡睡大覺,而是被華興集團公司旗下的仿真軟體部門利用起來,建立了精確度很高的大氣環境模擬測試軟體,這套軟體仿真模擬測試跟實際取測試取得了數據已經很接近了。

  這也意味著華科航空科技公司的飛行測試時間將大大地縮短。

  如果是其他軟體廠商是沒辦法得得到這麼多數據的,因為這些大企業之間彼此之間是割裂開的,就算是合作也只能得到部分的數據。

  這個也是華興集團公司旗下仿真軟體部門研製的仿真測試軟體精確度會如此高的真實原因。

  也正是仿真測試軟體精確度很高的原因,現在整個華興集團公司都是為此受益,原本研發費用最大的真實測試被大大地縮減,研發成本也是跟著降下來了,研發技術人員精力主要集中在設計生產製造上面,整個集團公司的利潤率也是有了明顯地提升。