楊傑隨後也來到了生產發射藥的小型車間，車間裡面有有一系列的精密加工設備，這些發射藥會通過超聲波破碎和精細研磨後擠壓成型，加工成各種形狀，為了消除這些藥丸的內應力，也會使用高頻振動設備來消除應力。
通過這些設備加工後，這些發射藥藥丸內部的材質非常均勻，燃速可以控制得非常精準，而這些不同形狀的發射藥燃速也是不同的，這樣就可以做成不同的彈種。
楊傑之前也是見過國內子彈廠生產的發射藥，工藝真的是很差，同批次發射藥的顆粒均勻度很不好，球形度也很差，跟國外子彈的發射藥比起來一眼就能看出很多的區別。
華興集團公司自己就能生產高精度的加工設備，定製這些設備自然是不成問題的，使用這些設備加工出來的藥丸比歐美和俄羅斯生產出來的藥丸顆粒均勻度還要好。
楊傑之前也是請教了一些國內外這方面的專家，也是知道高質量的發射藥能夠保障保障彈道穩定，他看到這些高質量的藥丸心中自然是頗為愉悅。
隨後他也是來到了子彈生產車間，車間裡面全都是嶄新的設備，而且也採用了新的工藝，也是國外現在流行的工藝方法，是是將被甲由後向前包覆收口，最終在彈尖處留下一個小孔，這種彈也叫做開尖彈，彈芯變形將大大減小，有利於提高射擊精度。
為了掌握這種工藝，楊傑也是通過手段請到了國外一家彈藥廠的工程師來幫助完成的，也是花了一筆錢。
同時子彈研發部門也是在彈頭、彈殼材料上面進行研究，正在試製鎢合金和鉛彈頭，並且在彈頭外形上下功夫，在彈頭殼、彈心、被甲等構成部件的幾何重心和質量重心設計上做研發。
而且生產的過程中都是使用了精密的測量儀器來保障子彈在裝配的時候彈頭跟彈殼的同軸度保持在一條直線上面。
雖然子彈這種東西技術早已成熟了，但是要想把它造好也不是一件容易的事情，楊傑既然要想設計生產出好的輕武器出來，這些細節自然不會忽視。
他也是給研發中心要做出彈道優化方案的研發任務，為新口徑武器彈藥做好技術儲備。
楊傑希望研發中心能拿出精品，瞄準的又是國內外的警察使用的槍械，為了奪人眼球，他去年就開始讓陸永華設計7.62毫米高精度狙擊步槍，到現在為止，這款狙擊步槍已經完成了設計，高精度專用子彈也試製了出來，研發中心這邊也在進行試製，馬上就要出來了。
楊傑也是來到了這個專門用來生產高精度狙擊步槍的生產線。
在槍管生產車間，楊傑也是見到工作人員正在對送過來的高級不鏽鋼毛坯進行規格和尺寸的檢測，工作人員會對這些毛坯不鏽鋼鋼管用金相顯微鏡進行金相檢查。
只有在這些不鏽鋼的取樣的斷口組織表面的晶粒在數量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態等滿足規定的條件這些毛坯才會進行加工。
這些不鏽鋼鋼管都是中原汽車公司旗下的冶金廠提供的高級不鏽鋼，用來生產槍管非常適合。
這些檢查好的槍管會被送到拉制槍管膛線的機器設備進行加工。
拉制槍管膛線的機器設備是從德國進口的，雖然華興集團公司自己也可以設計製造，但是沒那個必要，而且德國的這家廠商設計生產這種設備多年了，有著豐富的經驗，而且很多的槍械廠也是在使用這種設備。
國內的槍械廠為了大批量生產，七十年代就開始使用了運用精鍛技術使槍管線膛一次成形，經過接近三十多年的技術積累，現已具有豐富的精鍛經驗，可以從事大、中、小口徑槍管和小口徑炮管的線膛精鍛加工。
這種槍管精鍛的過程就是在管子裡插一根帶膛線的芯棒，在管子外面用特製的錘子砸，雖然成品率高速度快，但是任何被錘子砸過幾萬下的金屬都會產生內部應力，如果應力不消除的話，槍管內部就會產生變形，尤其是在射擊槍管振動的時候會產生紊亂的振動頻率，根本無法保證彈頭的精準。
03式就是因為槍管不直才會造成彈頭掛銅，槍管過熱的原因，精度自然不用想會有多好。
像這種精鍛過後的槍管用來生產火炮之類的是合適的，但是要想用來製造高精度的狙擊步槍根本不合適。
楊傑既然想設計生產高精度的警用狙擊步槍，自然是絕不會使用這種製造膛線的辦法。
造槍管是個精細活，光是要在一根鋼棒上打出一條筆直的深孔來，就談何容易，做起來就得考慮到方方面面，鑽頭的給進角度，工件自轉的速度，潤滑油的壓力，就連夾鋼棒的夾頭都得保證鋼棒與鑽頭的同心。
也得虧工具機研究在這方面有著非常深厚的功底，送過來的這些打孔的毛坯精度都是非常高的。
光是這麼一個打孔的技術，目前連三哥那種世界大國都沒攻克這項技術，三哥自製的英薩斯因為炸膛死的人比這種槍打死的人還多。
當然，這也跟三哥在這種高級不鏽鋼的材料不過關也有關係，韌度不夠的話槍管非常容易炸膛。
在確定彈頭的尺寸後才能確定膛線的纏距保持彈頭的穩定，不然會出現翻跟斗的情況，靶紙上產生鎖眼的形狀。
陸永華在這方面功底非常深，早就算好了纏距，技師也是設定好了機器的轉速來緩緩地拉制膛線，機器運行非常平穩，不停地澆上潤滑油。
膛線拉制完畢後，技師去掉這些油脂後開始內窺鏡檢查，看拉制的膛線是否正常，槍管內部是否有傷痕。
槍管還要用不同的數控工具機加工，只有經過了所有的這些生產步驟，才能最終製作出一支高質量的槍管。
這裡使用的數控工具機精度非常高，加工精度在0.002毫米，製作出來的槍管如同鏡面一般，完成一支步槍槍管制作至少需耗時三個小時。
不過這些工藝也是編制出來沒多久，如果批量生產的話效率還是可以提高的。
隨後他來到了擊發組件模塊車間，負責加工的是幾名三十多歲的女技師，使用的是一些加工珠寶才使用的專用設備用來加工，精度非常高，而且特別需要細心和耐心，所以由女性員工來承擔這項工作。
這些擊發組件模塊基本上都是線切割車間運用成熟精確的線切割工藝加工出來的。
因為線切割通過隨時改變金屬絲的角度，可以切割出形狀非常特殊的部件，加工的時候將多塊鋼板焊接後，一起進行切割，可以保證零件的同一性，並可提高工作效率。
楊傑抽調過來的都是經驗豐富的技師，所以陸永華的設計圖紙出來後，這些技師很快就編制出來加工工藝，確定了零件的公差。
因為大部分的技師之前從事的都是精密的機型加工，所以這些生產出來的這些零部件精度極高。
想想也是，這些技師之前要不就是生產高精度的工具機，要不就是生產精密的零部件，這些自然對他們不是什麼特別困難的事情。
華興集團公司旗下的中原汽車公司、晨曦機械廠、工具機研究院這些年培養了大批的機械加工方面的高級技師，中高級技師加起來差不多上萬，現在抽調一批經驗豐富的技師過來生產槍械自然不成難題。