第108章 匯總技能,新的事業方向:雷射焊!(求月票3/3)

  自從3月4號閱讀系統升到4級後,到今天已經兩個多月時間。🍬☠ ➅9𝔰Ⓗ𝔲X.𝕔Ỗ爪 🐟♠

  沐陽堅持每天閱讀刷經驗,已經有多項技能升到五級。

  【閱讀系統】

  【4級:601W/5000W】(已獲得經驗/升級需要經驗)

  未加經驗:1351055

  可提現金額:151025元

  沐陽

  19歲

  英語:5級(130W/2000W)[口語80W、聽力20W、閱讀20W、寫作10W]+

  數學:5級(120W/2000W)[離散數學2W、數學分析2W,常微分方程10W,複變函數1W,高等代數30W,解析幾何]+

  計算機技術:5級(150W/2000W)[軟體設計C++100W、信息安全20W、編譯原理22W、數據結構1W、計算機網絡]+

  焊接技術:5級(3W/2000W)+

  自動化:5級(120W/2000W)+

  論文撰寫:5級(100W/2000W)+

  沐陽的焊接技術5級是前世的能力, 其它都是用系統經驗和自己努力升上來的。

  他留著大部分經驗,等閱讀系統五級後,準備用的新的項目上面。

  奈雪和星海機械發展已經步入正軌。💙☹ ❻➈𝓢H𝐮χ.𝒸ᗝ𝕞 ☯🐺

  到了六月初,奈雪13家門店同時經營,每日可產生利潤接近六十萬,每月近二千萬;

  而星海機械公司,每月可產出利潤1800萬元;

  再加上沐陽本人閱讀, 每個月獎勵也有六百萬元。

  一個月時間, 賺四千多萬元, 足夠資金髮展新項目。

  要把閱讀系統升到五級,估計要到今年十一月份!

  他當前的主要技術方向是先進加工工藝和設備技術。

  目前已經積累了等離子噴焊技術和經驗,他打算在這基礎上發展雷射焊。

  準確地說,是手持雷射焊設備和機器人雷射焊。

  目前,國內外當然有雷射焊,但沒有手持雷射焊,要等幾年後才真正發展起來,而且還是國內先做出來。

  只是,雷射焊的核心設備雷射器是老外的品牌。

  至於機器人雷射焊,發展更慢一些,未來,主要應用在不鏽鋼薄板焊接, 與手持雷射焊配合使用。

  機器人總有焊不到的死角,或者由於工裝問題, 組裝誤差,存在漏焊, 或者批量少,那就需要手持雷射焊進行焊接比較方便。

  機器人雷射焊中的機器人設備,當然還是使用國外四大家族機器人,沐陽目前還沒有能力涉及機器人。

  發展雷射焊,也是為了更深一步積累雷射技術基礎和經驗,關係到沐陽下一步發展添材技術,即雷射或等離子3D列印技術。

  目前的3D列印技術,哪怕是國際先進的3D列印技術,都沒有普遍應用。

  但是,不可小覷它的未來發展,如果它的一些技術難題被解決,可以說是機械加工行業的一大突破,什麼複雜的工件都能加工出來,也能達到使用要求。

  沐陽也沒有3D列印技術,只能指望系統的成就點功能。

  如此,沐陽當前就有三條線同時發展:

  星海機械的等離子噴焊和熱絲TIG焊、奈雪、雷射焊。

  前兩者事業已經步入正軌,發展順利,沐陽可以少插手管理;

  當前,主要攻研雷射焊!!!

  雷射焊市場規模到底有多大?

  除了為未來打基礎和積累經驗,沐陽進入這個行業能有多大的利潤,這是他必然要考慮的重要因素。

  如果市場規模小, 利潤空間也會小, 沐陽就沒必要花太多精力投入這個行業搞生產製造。

  據權威數據統計,在1999年時,全球工業雷射系統市場有91億美刀,且每年以百分之十幾的速度增長。

  在去年2008年,哪怕由於全球金融危機影響,全球雷射行業實際收入已經達到2億美刀。

  而到了2009年,估測全球市場規模達到80億美刀。

  其中,雷射焊接占總銷售額的15%左右,即12億美刀。

  而我國,08年的時候,國內雷射焊接市場僅有10億元,對美刀匯率僅有43美刀(08年5月6日銀行間外匯市場的中間價為:1美刀=9888RMB)

  每年以25%以上增速,到了2020年,達到120億元。

  但遺憾的是,雷射焊的核心部件雷射器,很多都是進口的。

  如果沐陽踏足這一行業,研發出更先進更好用的雷射焊,國內雷射發展更加迅速。

  說到這點,沐陽相信國家的製造業發展速度,那可是,

  如虎添翼!

  在明年,我國的製造業GDP將排到世界第一;

  接下來的十多年,我國的製造業排名一直穩居世界第一,成為了名副其實的製造業大國。

  在沐陽的印象中,到了2022年,幾乎相當於第二名到第四名的總和。

  一個能打的都沒有!

  都不在一個檔次!

  太卷了!

  至於那些經常跳出來吹牛的阿三、棒子,都沒咱國的一根毛粗。

  沐陽每次看到這數據,為自己生在這片熱土感到自豪,為祖國感到驕傲。

  高鐵、動車、路橋、造船、小商品都是國人的驕傲!

  但從整體上看,我國的製造技術仍然缺乏科技創新的能力,「大而不強」一直是我國當前面臨的最大問題。

  特別是標準這一塊。

  比如,哪怕到了2022年,國內壓力容器製造標準,還依然是老美的ASME!

  GB?

  本標準參照ASMEXXX而定,如果有不明,請以ASMEXXX為準。

  自己都不尊重你自己,怎麼讓別人信服GB?

  作為多年的機械內行人,沐陽清楚這個狀況,但很無奈,不說出口按照人家的標準做,就連國內使用都要參照ASME。

  哪怕有系統,沐陽都不敢說他能改變這一現狀,這是經歷了許多年下來的傳統。

  悲哀!

  國人技術的悲哀,一直使用別人的標準。

  但又不得不說人家的標準好,都是積累了數十年的產品使用經驗上進行制定,每隔兩三年都進行修訂。

  談改變標準有些遠,那就先搶占國際市場吧。

  沐陽研發雷射焊,也有利於國內製造業搶占可使用雷射焊方面產品的國際市場。

  他要先研發手持雷射焊設備,然後再研發機器人雷射焊設備。

  以他目前的技術,想研發出能匹敵老外的雷射器有些困難。

  他目前只能進口老外的雷射器組裝雷射焊,積累經驗,等到成就點商店開通,再買技術研發超越老外的雷射器,打破國外中高端雷射器的壟斷市場現狀。